2014年4月24日,***12届***八次会议的常务委员会审查和批准法律修正案,该法律将于2015年1月1日生效。反对这项新法律”明确责任,持续增加的污染处罚”加强,生态功能的关键地区,生态区和脆弱区指定的生态线,严格”、“跨行政区域重点流域联合预防和控制的统一标准,打破区域、分散情况”、“公益诉讼”、“没有每日罚款,并增加违法成本”、“提高透明度的信息发布”……在新的法律的历史,被称为“***严重的法律”。

　　目前,我***已经是世界上***的化学药品生产商和出口商的各种中间体和API,价格低,市场极具竞争力,能源消耗***,严重污染,但API行业全***污染问题的加剧,中***的,成为了廉价的API的“合同”的世界。

　　类,中药(包括发酵)制药废水:一般包括“药材清洗、浸泡、处理废水技术,食品和农副产品为主要原料发酵生产、提取和浓度废水,酒精提取和酒精废水***量溶剂,有机溶剂清洗废水,设备清洗废水”,中药废水质量类成分比较复杂,高浓度的鳕鱼,党卫军,水质、pH值、挥发性,颜色和气味。一些,如发酵生产废水和高悬浮物浓度高,粘度高,可怜的疏水性,耐火材料的属性,使这类废水处理常困难的,但固液分离预处理后,分离后的滤液浓度较低,易于生物降解,确保高效运行稳定的后续加工设备,加工困难变得相对容易,但很多山的提取液,发酵残渣成为***多数制药公司头痛的问题。

　　***二,化学合成(包括抗生素生产的分离和纯化)制药废水:一般包括“各种各样的浪费,浪费母液滤液,溶剂回收萃余液、反应罐、过滤器、催化剂载体、树脂和其他设备和材料洗水,不同的化学反应生成的化合物和药物残留”,尤其是抗生素生产废水,包括生物降解物质,微生物生长剂、生物毒性、生产废水成分复杂、有机物含量高,含有少量的残留抗生素残留的化学成分和微生物抗生素的合成会导致废水处理过程复杂,成本高,效果不稳定。

　　四、生产辅助排水系统:包括过程冷却水,电厂冷却水,冷却水的排水系统,排水的真空设备(可能会有少量的溶剂挥发组件),去离子水,纯化水、注射用水、纯蒸汽系统的准备不合格的水,水、冷凝水排水、等等,这种低浓度废水污染物,不含药物活性成分,不含有***量有机溶剂的残留,但水量较***,可以集中降水后,过滤处理水的重用。

　　中药材的清洗、浸泡、废水处理技术,化学合成或制备生产设备、容器、工具、清洗废水,含有少量的化学成分、洗涤剂、消毒剂、COD浓度很低,平均约为1000 mg / L,生物毒性很低,容易被微生物降解过程,可以直接使用卡斯(CyclicActivatedSludgeSystem)厌氧、***氧生化处理过程CASS池的水通过一个过滤器移除水中的悬浮固体进入galaxy银河污水系疗后满足排放标准的要求,机械脱水后污泥池中剩余污泥、活性污泥饼中外运合格***三方处理。

　　酒精提取、醇沉、各种废液废液和废母液,废液蒸馏器,属于高浓度有机废液,一般从成千上万的COD浓度,可以采用絮凝沉淀,pH值调整和卧式螺旋离心机、板框过滤机,带式过滤机的固液分离技术,如固体悬浮物,分离后的滤液浓度很低,可以确保后续CASS工艺无氧和有氧治疗设备稳定、有效运行。

　　包含有毒或有害的活性成分,如(抗生素),有毒、有害溶剂,如废水成分复杂,结构稳定,生别差异,很难用传统的物理化学和生物化学方法有效治疗高COD浓度的废水可以先采用固液分离,鳕鱼可能需要额外的碳源浓度低、调整pH试剂,***多数***次使用氧化预处理,有毒、有害成分,卡斯又采用常规流程处理,如果污水排放的需求高,可能还需要深加工,因此,污水处理技术是复杂的,过程很漫长,但是成本较高。

　　废水的基本清洁废水,主要污染物为极少量的党卫军。“纯蒸汽蒸馏水机、重水、不合格水制备系统,冷凝水排水(包括工业蒸汽冷凝水)“等低硬度的废水,可以直接收集到锅炉给水,重用可以使用闭式循环冷却水和其他无害沉淀废水收集池清洗过程可以进入工厂,PAC混凝沉淀、过滤处理,实现galaxy银河污水回收galaxy银河杂用水水质》(GB / t18920 - 2002)标准的冲洗水回来后绿化在工厂工作,工厂清洁、冲洗水重用,等等。

　　***多数单***生化制药废水处理的方法不能达到标准,一般生化处理前必要的预处理,旨在调整池水质、水量和pH值,根据实际情况在某些化学或化学方法预处理,减少COD、SS、盐在水中,减少废水在生物性物质,增加降解性,便于后续的生化处理。

　　预处理后的废水,废水的组成和***点,卡斯厌氧、***氧生化处理过程中,如果需求较高,水质卡斯过程仍然需要继续深入的后处理。具体过程应该选择考虑的处理废水的***点,工艺***点,投资成本和运行成本因素,如技术可行,经济合理。

　　涂层技术的不断发展,膜生物反应器(MBR)在制药废水处理的应用广泛。MBR的***点结合膜分离技术与生物处理、容积负荷高、抗冲击能力、占地面积小、污泥量少等***点,将MBR中得到更广泛的应用在制药废水处理***域。

　　无毒无害、易于生物降解有机废水,可以用两个疗程:***段H / O生物治疗,***二段MBR的过程。H / O水解过程/有氧悬浮活性污泥法,属于有机物的强化生物处理,MBR为“生物活性炭和膜”形式的集成处理技术,在有机生物处理和膜过滤的深度。

　　如果污水中有机废水处理站加工厂地表水质量标准(gb3838 - 2002)***三类水质标准和化学合成制药工业水污染物排放标准在表2的标准,可以所有的水在循环冷却水系统的补水,非生产车间干净,工厂清洁、道校园绿化景观池、冲洗等。

　　“高COD废水”、“有毒、有害、难熔废水,如果仍然不能使用固液分离后的低成本和有效处理,处理困难,投资***型污水处理设施,中***外运集团一般可以采用集中收集、包装、***三方专业代理来处理,其结果是降低初始投资,增加了运营成本。

　　但总的来说,制药废水成分复杂,不易回收,和回收过程复杂,成本高。所以,在药品生产过程中各种液体和分类母液和浪费溶剂,废水单***收集、整理、加工、处理混合多简单,有效和高效先进的制药废水综合处理技术的关键是彻底解决污水的问题。

　　目前,制药废水处理的难度不是加工技术和加工技术,和制药公司通常无法的环保处理设施的投资和运营成本。许多制药公司因为无法的成本,逃避的要求严格的地方,要求的低投资、设施并不完美,处理技术不先进,“三废”排放不合格很长一段时间,一旦新法律的执行,地方,的情况将不复存在,设施不完美的制药公司将面临巨***的危机。

　　,相对集中在生物医学引入***三方投资的工业园区,建设可以满足***殊的公园所有制药废水处理污水处理厂,建立各种溶剂回收,制药废水处理设施,补贴的商业运作方式。制药废水集中处理,可以减少重复投资的环保企业,提高污水处理的能力和效率,减少家庭分散处理,非法排放的监管困难,可以减少对制药企业的财务负担,可以实现有效的。

　　***二,增加医药研发力量,提高配方,改进的过程,采用新技术,新技术,减少有机溶剂的使用,有毒、有害物质,减少废水和污水处理的困难实现清洁生产,实现节能降耗,降低成本,药品质量的前提下,更有利于提高市场竞争力。

　　总结,环保、制药工业“三废”处理,并依靠“严格、加***惩罚,公益诉讼,”,远远不能解决当前危机,***不变的科技进步,监管部门建立一个真正的为企业找到一种方法,后退,解决实际问题,是通往一个双赢的局面!